由于鋁立式電機(jī)殼內(nèi)部組件將釋放一個(gè)很大的功能，將電力轉(zhuǎn)換為機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并涉及磁場(chǎng)。輸出運(yùn)動(dòng)和輸入功率應(yīng)非常準(zhǔn)確地保持，因此，組件的每個(gè)位置都需要定位得很好。轉(zhuǎn)子、軸承、定子、氣隙、繞組、換向器之間的間隙應(yīng)盡量小。關(guān)于無泄漏，我們從兩個(gè)方面考慮這一要求，一方面是關(guān)于鋁立式電機(jī)殼內(nèi)部的氣泡，在這種情況下，它應(yīng)該是一個(gè)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，裝配后間隙應(yīng)極小，以免引起任何潤滑油從密封的缸體中流出。

預(yù)防鋁立式電機(jī)殼變成廢品的主要措施：1、原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。)；2、對(duì)于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)全面的嚴(yán)格的遵守；3、所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；4、生產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理；5、堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會(huì)壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量；6、在鋁立式電機(jī)殼沖壓過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場(chǎng)所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。

由于鋁立式電機(jī)殼是用來保護(hù)電機(jī)的，因此電機(jī)外殼的好壞是非常重要的，在日常的應(yīng)用過程中，我們務(wù)必要對(duì)其進(jìn)行合理的保養(yǎng)，鋁立式電機(jī)殼的保養(yǎng)：1、確保其應(yīng)用環(huán)境干燥。2、電機(jī)表層應(yīng)保持清潔，不受灰塵、纖維等障礙。3、及時(shí)補(bǔ)充或更換電機(jī)潤滑脂。4、更換潤滑脂時(shí)，應(yīng)清除舊的潤滑脂。5、更換繞組時(shí)，需要記住原繞組的形式、尺寸、匝數(shù)、線規(guī)等。

使用電機(jī)的主要目的是獲得連續(xù)穩(wěn)定的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。為了使整個(gè)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，緊湊型鋁立式電機(jī)殼是不可錯(cuò)過的，鋁是該行業(yè)的理想選擇。對(duì)于具有常規(guī)要求的大規(guī)模生產(chǎn)，壓鑄解決方案是具成本效益的。高品質(zhì)，小規(guī)模生產(chǎn)，加上鋁擠壓和CNC加工，可以具有非常光亮的表面，是展現(xiàn)良好品質(zhì)的理想方式。電機(jī)工作時(shí)，所有傳遞動(dòng)力的主要部件都需要向上旋轉(zhuǎn)，這迫使該部件的相關(guān)支撐件不斷用機(jī)械動(dòng)力接觸鋁立式電機(jī)殼的內(nèi)側(cè)。由于長時(shí)間的操作，接觸面容易磨損。但鋁合金的表面非常光滑，粗糙度很小，可以明顯減少接觸面之間的沖突，從而延長工作壽命。