鋁壓鑄電機(jī)機(jī)殼用精軋鋼管的優(yōu)點(diǎn)：管坯要側(cè)皮、加熱溫度一般在1100t109C,爐尾預(yù)熱溫度簇800℃.加熱時(shí)要防止硫滲入管坯中，因?yàn)殒嚭土蛉菀仔纬傻腿埸c(diǎn)的硫化物，造成“熱脆性”。“可伐”合金管在1100-1250℃范圍內(nèi)塑性是很高的，因而穿孔沒(méi)有什么困難，但溫度超過(guò)1270℃，將出現(xiàn)過(guò)燒，塑性顯著下降，因此要嚴(yán)格控制爐溫。藍(lán)脆的原因大多數(shù)鐵素體一珠光體組織的微電機(jī)殼用精軋鋼管，隨溫度升高，在300℃左右韌性降低。它發(fā)生在鋁壓鑄電機(jī)機(jī)殼用精軋鋼管表面有藍(lán)色氧化膜的溫度范圍，因此稱為藍(lán)脆。藍(lán)脆發(fā)生在合金元素很低的退火或正火的微電機(jī)殼用精軋鋼管中。

電解去毛刺是電解加工的一個(gè)分支領(lǐng)域，配置固定電極，使電解液邊流動(dòng)邊通電，把鋁壓鑄電機(jī)機(jī)殼放在電解液中，機(jī)殼接陽(yáng)極通直流電，機(jī)殼上的金屬會(huì)被電解而逐漸減少。電解過(guò)程中，由于曲率半徑小的位置點(diǎn)勢(shì)高，所以，機(jī)殼上的微觀凸起將被優(yōu)先電解而消失。電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，電機(jī)外殼去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。電解液成分是影響鋁壓鑄電機(jī)機(jī)殼去毛刺加工質(zhì)量的主要因素。以中性無(wú)機(jī)鹽為主要成分的非線性電解液具有適用范圍廣、易于控制、雜散腐蝕小、加工表面質(zhì)量好、對(duì)環(huán)境^等特點(diǎn)。加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)毛刺的大小確定電解液的具體成分，同時(shí)合理設(shè)計(jì)電解液的流向、流速及壓力，以便將去除的毛刺迅速?zèng)_離加工間隙，以免造成短路。

鋁壓鑄電機(jī)機(jī)殼采用多工位級(jí)進(jìn)模沖壓生產(chǎn)，制件工步排樣設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及模具工作零件設(shè)計(jì)。模具采用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)作粗定位、導(dǎo)正銷精定位，保證了送料精度。凸、凹模鑲塊材料選用DC53，提高了模具壽命和減少加工工序。模具設(shè)計(jì)采用UG軟件完成實(shí)體建模后導(dǎo)出dwg文件，并通過(guò)AutoCAD軟件處理，完成平面圖設(shè)計(jì)。目前，鋁壓鑄電機(jī)機(jī)殼的模具運(yùn)行情況良好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，達(dá)到了預(yù)期效果。

國(guó)產(chǎn)鋁壓鑄電機(jī)機(jī)殼與進(jìn)口相比較來(lái)看，國(guó)產(chǎn)設(shè)備在性能方面可能是有一點(diǎn)差距的，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)設(shè)備制造商也不斷的引進(jìn)新技術(shù)，在技術(shù)方面也實(shí)現(xiàn)了突破，在設(shè)備的性能方面更穩(wěn)定，在選擇的時(shí)候，對(duì)性能的考慮是很重要的，性能優(yōu)劣進(jìn)行思考為好。選擇鋁壓鑄電機(jī)機(jī)殼的時(shí)候，要從專業(yè)的角度來(lái)確定，這樣使用可靠性才會(huì)有突出的靚麗，在我們對(duì)國(guó)產(chǎn)裝備選擇的時(shí)候，建議您要從質(zhì)量?jī)?yōu)劣入手，對(duì)它的價(jià)格還有售后方面也需要評(píng)估，整體來(lái)看，這樣才能確保實(shí)力上更強(qiáng)一些。

由于鋁壓鑄電機(jī)機(jī)殼內(nèi)部組件將釋放一個(gè)很大的功能，將電力轉(zhuǎn)換為機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并涉及磁場(chǎng)。輸出運(yùn)動(dòng)和輸入功率應(yīng)非常準(zhǔn)確地保持，因此，組件的每個(gè)位置都需要定位得很好。轉(zhuǎn)子、軸承、定子、氣隙、繞組、換向器之間的間隙應(yīng)盡量小。關(guān)于無(wú)泄漏，我們從兩個(gè)方面考慮這一要求，一方面是關(guān)于鋁壓鑄電機(jī)機(jī)殼內(nèi)部的氣泡，在這種情況下，它應(yīng)該是一個(gè)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，裝配后間隙應(yīng)極小，以免引起任何潤(rùn)滑油從密封的缸體中流出。