首先對鋁合金進行檢驗，然后用光譜儀進行化學成分分析。接下來，通過將合金加熱到大約680℃使其熔化，然后將其注入壓鑄機的模具中。冷卻后，將鋁壓鑄電動機殼體卸下并使用氣動工具去除毛刺。然后對外殼進行噴丸、機械加工和手工加工，以確保表面光滑、均勻，無毛刺。外殼通過感應加熱以擴大直徑，然后將繞組放入；隨著外殼冷卻，它們被鎖定到位。確保鋁壓鑄電動機殼體的內徑（6.286- 6.288）嚴格符合規(guī)范，因為如果外殼過大，電機將發(fā)生故障。因此，我們測量了尺寸為8.39 ~ 8.63的四個安裝孔的直徑。然后，通過使用還原劑、酸和超聲波方法對壓鑄電機外殼進行清洗，并在每個清潔周期之間沖洗該零件。然后將電機外殼裝置在烤箱中干燥，并在質量控制部門進行檢查后，再將其包裝并發(fā)送給客戶。

不同大小的電機有很多種不同的鋁壓鑄電動機殼體加熱器，但是各種不同的電機殼加熱器特征都是相差不大。電機殼加熱器針對電機生產企業(yè)的裝配線設計，具有很強的匹配性，尤其在對鋁機殼加熱方面起到節(jié)電省時、快速便捷的效果。1、數字時間控制，到達設定時間自動跳斷功能，過熱、過載保護；2、即開即用，性能穩(wěn)定，安全可靠，保養(yǎng)簡單，使用壽命長；3、工頻感應式加熱，機殼均勻受熱并等量膨脹。熱效率高，加熱速度快；4、鋁壓鑄電動機殼體加熱到180度時內孔膨脹約30~40絲米，滿足熱套裝配；5、操作簡單便捷、節(jié)電省時，適用于裝配線長期連續(xù)性加熱工作；6、無易損配件，不需外購件，設備質保期一年，隨時提供技術支持；7、搖臂回轉式軛鐵直接穿套電機鋁殼，鋁機殼取放方便。

對沖壓成型鋁壓鑄電動機殼體來說，不產生破裂是基本前提，同時對它的表面質量和形狀尺寸精度也有一定要求，故機殼沖壓成型性應包括：抗破裂性、貼模性和形狀凍結性能等幾個方面。所謂沖壓成型就是板材可成型能力的總稱，或者叫做廣義的沖壓成型性能。廣義成型性能中的抗破裂性能，可視為狹義的沖壓成型性能。鋁壓鑄電機殼的沖壓成型性能好，對沖壓成型方法的適應性就強，就可以采用簡便工藝，高生產率設備，生產出優(yōu)質低成本的沖壓零件。機殼在成型過程中，一方面是由于起皺、塌陷和鼓包等缺陷而不能與模具完全貼合；另一方面因為回彈，造成零件脫模后較大的形狀和尺寸誤差。通常將板材沖壓成型中取得與模具形狀一致的能力，稱為貼模性；而把零件脫模后保持其既得形狀和尺寸的能力，稱為形狀凍結性。通常把材料開始出現破裂時的極限變形程度作為鋁壓鑄電動機殼體沖壓成型性能的判定尺度。

當您在選擇鋁壓鑄電動機殼體時，你可能會想知道描述中的所有縮寫詞是什么意思。5種類型的電機外殼，以及各自在使用方面的說明。1、開放式防滴型（ODP）。電機配有開放式鋁壓鑄電動機殼體。這些電機適用于室內和清潔環(huán)境。通風孔的設計是為了防止液體和固體從0到15°的角度進入機器；2、全封閉風扇冷卻型（TEFC）。電機有一個外部風扇，可以將外部空氣循環(huán)到電機；3、全封閉不通風型（TENV）。電機沒有空氣開口。雖然空氣不能在內部和外部之間自由移動，但電機的結構不是氣密或液密的；4、沖洗（WDN）。外殼適用于需要定期清潔或消毒的環(huán)境；5、防爆型（XPRF）。電機完全封閉，可承受內部氣體或蒸汽爆炸，電機框架不會破裂或爆裂。使用這些電機可在危險環(huán)境中安全操作。

在安裝電機的時候，電機的接線是相當重要的，如果錯接了電線可能帶來一系列不必要的麻煩。在接線的過程中，電動機殼體價格提醒大家，一定要將鋁壓鑄電機殼接地，因為鋁壓鑄電機殼不接地的危害會很嚴重。不接地有什么危害：1、當電動機定子繞組的絕緣不良、老化或定子繞組與電機外殼相撞時，電機外殼就要帶電，電機外殼對地有很高的電壓。2、如果電機沒有接地線，人碰到電機外殼時強大的電流就會經人體流入大地，造成人身傷亡事故。所以說安裝電機時一定要讓鋁壓鑄電動機殼體接地，以免造成不必要的事故。