在電機日常的操作中，殼體起到一對梁的作用，在由內(nèi)收肌和韌帶施加的相反的應力下加載。隨著新的層被添加到其不斷增長的內(nèi)部表面，產(chǎn)生的應變被嵌入殼中。試圖破碎殼體或者通過暴力內(nèi)收來防止它被打開所引起的應力分布是不同的。在這里，鋁壓鑄電動機殼就像建筑師意義上的穹頂一樣。壓縮應力在外層產(chǎn)生，在內(nèi)層產(chǎn)生張力。貝類微結構在許多雙殼類中的分布在生物力學上與抵抗這些后續(xù)應力的需要一致。殼體在正確的方向上預應力以抵抗這種變形。但是，內(nèi)置的應變是與這個功能相關的一個適應。任何增加的抗擠壓性能都是非常有利的，因為它成為鋁壓鑄電動機殼生長和鉸接的不可避免的后果。

電動機作為機械加工制造業(yè)的驅動器， 要求就更加挑剔，要經(jīng)久耐用，更加的節(jié)能等等，所以現(xiàn)在定制化的電動機產(chǎn)品越來越多，高端化的電動機需求越來越多。鋁壓鑄電動機殼作為電動機的保護項目，加工過程中，我們應嚴格按照圖紙，加工好機座兩端的止口，兩端面的平行度，中間的內(nèi)徑尺寸，止口與內(nèi)徑的同心度，中心高，腳底的平面度，腳底面兩端與機座中心線的平行度，垂直度，表面粗糙度，此外還應嚴格控制鋁壓鑄電動機殼上下壁厚，左右壁厚的偏差和加工基準面的參照等等。

鋁壓鑄電動機殼是一種把電子元件裝配在上面的機箱殼，支撐著電子元件的固定和搬運，電動機殼批發(fā)表示所有的電機都有外殼，每個電機外殼在設計之初就設有螺絲孔，用來安裝電機鐵芯和一些電子元件。電機外殼機械強度是指抗壓、抗拉、抗折的強度。電機殼機械強度的大小與機械的可靠性及使用壽命相關。沒有電機殼的支撐，就不能生產(chǎn)出電機。一般制作電機殼主要就是原材料的選擇，原材料應選擇2mm左右的厚度。用鍍鋅鋼板做成的電機外殼具有很好的強度和抗輻射性能，相比較其他材質制造的電機殼，這種材質的電機外殼成本合理，性價比高，是一個廣大用戶的優(yōu)質選擇。

重慶電動機殼加工就是薄板五金件，也就是可以通過成形，沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。內(nèi)高壓成形技術通過控制內(nèi)壓力和材料流動來達到成形中空零件目的的材料成形工藝，是鋁壓鑄電動機殼成形方式的一種。內(nèi)高壓成形技術是近年才出現(xiàn)的一種成形新技術，并且是目前國際上的一個研究前沿。各種連接件根據(jù)其結構特點，既可以用內(nèi)高壓成形法一次成形，也可先用一般擠壓方法制成型材，然后用內(nèi)高壓成形法矯形，通過內(nèi)部加壓和軸向加力補料把管坯壓入到模具型腔使其成形。由于內(nèi)高壓成形性能優(yōu)良，設計的自由度大，一個內(nèi)高壓成形件可以代替由幾個零件焊接成形的工件，因此避免了焊接產(chǎn)生的扭曲和變形，具有較高的尺寸精度和力學性能。其主要優(yōu)點為：減輕質量、節(jié)約材料。