由于鋁拉伸電動機機殼內(nèi)部組件將釋放一個很大的功能，將電力轉(zhuǎn)換為機械旋轉(zhuǎn)運動，并涉及磁場。輸出運動和輸入功率應(yīng)非常準(zhǔn)確地保持，因此，組件的每個位置都需要定位得很好。轉(zhuǎn)子、軸承、定子、氣隙、繞組、換向器之間的間隙應(yīng)盡量小。關(guān)于無泄漏，我們從兩個方面考慮這一要求，一方面是關(guān)于鋁拉伸電動機機殼內(nèi)部的氣泡，在這種情況下，它應(yīng)該是一個嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，裝配后間隙應(yīng)極小，以免引起任何潤滑油從密封的缸體中流出。

電動機作為機械加工制造業(yè)的驅(qū)動器， 要求就更加挑剔，要經(jīng)久耐用，更加的節(jié)能等等，所以現(xiàn)在定制化的電動機產(chǎn)品越來越多，高端化的電動機需求越來越多。鋁拉伸電動機機殼作為電動機的保護項目，加工過程中，我們應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙，加工好機座兩端的止口，兩端面的平行度，中間的內(nèi)徑尺寸，止口與內(nèi)徑的同心度，中心高，腳底的平面度，腳底面兩端與機座中心線的平行度，垂直度，表面粗糙度，此外還應(yīng)嚴(yán)格控制鋁拉伸電動機機殼上下壁厚，左右壁厚的偏差和加工基準(zhǔn)面的參照等等。

改良了內(nèi)蒙古電動機機殼加工質(zhì)量的工序后，機殼的高度和形位公差達不到要求的話就會對模具的定位有很大影響。加工機殼的時候要注意止口平面去除外面高的地方，而且要低于止口平面。工件在精加工的時候為了不變形要注意力的大小。在生產(chǎn)車間加工裝配中經(jīng)常發(fā)生工件不能裝配到位的情況，大多數(shù)這樣情況的原因是由于電機機殼的外形尺寸的超差、底腳根部太大和非配合面的高度高于加工平面造成的，這樣的情況不僅增加了裝配時的難度，還增加了維修工作量。我們需要加強對電機機殼毛坯質(zhì)量的控制，還要考慮修改模具預(yù)留一點空間。在加工中遇到鋁拉伸電動機機殼毛坯和模具的質(zhì)量問題不能拖延，過一段時間就要對模具進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題或者缺陷及時修理，不能自己隨意處理有問題的模具，一定要按規(guī)定經(jīng)過技術(shù)人員的檢查得出結(jié)論后再修理。

鋁拉伸電動機機殼是一種把電子元件裝配在上面的機箱殼，支撐著電子元件的固定和搬運，電動機機殼廠家表示所有的電機都有外殼，每個電機外殼在設(shè)計之初就設(shè)有螺絲孔，用來安裝電機鐵芯和一些電子元件。電機外殼機械強度是指抗壓、抗拉、抗折的強度。電機殼機械強度的大小與機械的可靠性及使用壽命相關(guān)。沒有電機殼的支撐，就不能生產(chǎn)出電機。一般制作電機殼主要就是原材料的選擇，原材料應(yīng)選擇2mm左右的厚度。用鍍鋅鋼板做成的電機外殼具有很好的強度和抗輻射性能，相比較其他材質(zhì)制造的電機殼，這種材質(zhì)的電機外殼成本合理，性價比高，是一個廣大用戶的優(yōu)質(zhì)選擇。

內(nèi)蒙古電動機機殼作為一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流電機殼本身內(nèi)部產(chǎn)生渦流來加熱，依靠這些渦流的能量達到加熱目的，因而產(chǎn)生很大的熱量。電機殼加熱器本身及磁軛則保持常溫。但是又區(qū)別與軸承加熱器，特別是電機鋁殼，有散熱快，機殼薄，鋁材又不易被加熱等特點，電機鋁殼加熱器解決了上述問題。因此電機殼加熱器可以對鋁拉伸電動機機殼，水泵殼快速加熱，機殼周身受熱等量膨脹，滿足與定子過盈熱套裝配，具有加熱快、節(jié)時省電、操作便捷等優(yōu)點。

鋁拉伸電動機機殼的用途：鋁電機殼廣泛用于采礦行業(yè)、工業(yè)、建筑、農(nóng)業(yè)的各種無特殊要求的機械設(shè)備。如風(fēng)機、水泵、機床、起重及農(nóng)副產(chǎn)品加工機械等。鋁拉伸電動機機殼的特點：1、強度高高韌性。2、易于加工，容易涂層。3、抗腐蝕性、抗氧化性好。4、可使用性好，接口特點優(yōu)良。5、良好的可成型性、可焊接性及電鍍性。6、易于拋光、上色膜容易，氧化效果好。