鋁壓鑄電動機殼額定功率的選擇是一個很重要很復(fù)雜的問題，負(fù)載時，如果電機，電機殼額定功率過大，電機，電機殼就經(jīng)常處于輕載運行，電機，電 機殼本身的容量得不到充分的發(fā)揮，變成“大馬拉小車”,同時電機，電機殼運行效率低、性能不好，都會增加運行費用。反過來，電機，電機殼額 定功率要求得小，那便是“小馬拉大車”,電機，電機殼電流超過額定電流，電機，電機殼內(nèi)耗損加大，效率低時小事，重要的是影響電機，電機殼 的壽命，即使過載不多，電機，電機殼的壽命也會減少較多；過載較多，會破壞電機，電機殼絕緣材料的絕緣性能甚至燒毀。當(dāng)然，電機，鋁壓鑄電動機殼額定功率小，可能根本就拖動不了負(fù)載，會使電機，電機殼長時間處于啟動狀態(tài)而過熱損壞。

鋁壓鑄電動機殼用精軋鋼管和氮間隙原子的形變時效。在150～350℃溫度范圍內(nèi)形變時，已開動的位錯迅速被可擴散的碳、氮原子所錨定，形成柯垂耳氣團(tuán)(柯氏氣團(tuán))。為了使形變繼續(xù)進(jìn)行，必須開動新的位錯，結(jié)果微電機殼用精軋鋼管中在給定的應(yīng)變下，位錯密度增高，導(dǎo)致強度升高和韌性降低。為了消除鋁壓鑄電機殼用精軋鋼管的藍(lán)脆，鋁壓鑄電動機殼用精軋鋼管中加入一定量強碳化物和氮化物形成元素如鈦、鈮、釩，在鋼中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN，將碳、氮原子固定。另外加入少量鋁，除脫氧外，還與氮形成AlN，也可減少藍(lán)脆傾向。

鋁壓鑄電動機殼是一種把電子元件裝配在上面的機箱殼，支撐著電子元件的固定和搬運，電動機殼批發(fā)表示所有的電機都有外殼，每個電機外殼在設(shè)計之初就設(shè)有螺絲孔，用來安裝電機鐵芯和一些電子元件。電機外殼機械強度是指抗壓、抗拉、抗折的強度。電機殼機械強度的大小與機械的可靠性及使用壽命相關(guān)。沒有電機殼的支撐，就不能生產(chǎn)出電機。一般制作電機殼主要就是原材料的選擇，原材料應(yīng)選擇2mm左右的厚度。用鍍鋅鋼板做成的電機外殼具有很好的強度和抗輻射性能，相比較其他材質(zhì)制造的電機殼，這種材質(zhì)的電機外殼成本合理，性價比高，是一個廣大用戶的優(yōu)質(zhì)選擇。

切削加工過程中，鋁壓鑄電動機殼表面的金屬層內(nèi)會產(chǎn)生相應(yīng)的塑性變形，導(dǎo)致表面比容的增大，與里層金屬之間的沖突會在鋁型材機殼中產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。同時，加工過程中會產(chǎn)生大量的熱能，導(dǎo)致金屬表面溫度急劇升高，與內(nèi)部形成較大的溫差，同樣會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，導(dǎo)致鋁型材機殼表面粗糙度的增大。鋁型材機殼自身材料的性質(zhì)同樣會對電機機殼加工中的表面粗糙度產(chǎn)生影響，在設(shè)定好的速度范圍內(nèi)，對塑性材料進(jìn)行切削加工時，前刀面與鋁壓鑄電動機殼之間的擠壓作用和摩擦作用會使得切屑的底層金屬流動減緩，形成滯留層，冷卻后會形成金屬顆粒，黏附在刀尖位置，形成堅硬的楔狀物，即通常所說的積屑瘤。